اسٽينلیس سٹیل راڊ الٽرا پتلي ڌاتو تار
اسٽيل وائر جو تعارف
اسٽيل گريڊ: اسٽيل
معيار: AISI، ASTM، BS، DIN، GB، JIS
اصل: تيانجن، چين
قسم: اسٽيل
درخواست: صنعتي، پيداوار وارا فاسٽنرز، نٽ ۽ بولٽ، وغيره
مصر يا نه: غير مصر
خاص مقصد: مفت ڪٽڻ وارو اسٽيل
ماڊل: 200، 300، 400، سيريز
برانڊ جو نالو: زونگاؤ
گريڊ: اسٽينلیس اسٽيل
سرٽيفڪيشن: ISO
مواد (٪): ≤ 3٪ سي مواد (٪): ≤ 2٪
تار گيج: 0.015-6.0 ملي ميٽر
نمونو: موجود
ڊيگهه: 500m-2000m / ريل
مٿاڇري: روشن مٿاڇري
خاصيتون: گرمي مزاحمت
اسٽينلیس سٹیل وائر ڊرائنگ (اسٽينلیس سٹیل وائر ڊرائنگ): هڪ ڌاتو پلاسٽڪ پروسيسنگ عمل جنهن ۾ هڪ تار راڊ يا تار خالي هڪ تار ڊرائنگ فورس جي عمل هيٺ هڪ تار ڊرائنگ ڊائي جي ڊائي هول مان ڪڍيو ويندو آهي ته جيئن هڪ ننڍي حصي واري اسٽيل وائر يا هڪ غير فيرس ڌاتو تار پيدا ڪري سگهجي. مختلف ڪراس سيڪشنل شڪلن ۽ مختلف ڌاتو ۽ مصر جي سائزن سان تارون ڊرائنگ ذريعي پيدا ڪري سگهجن ٿيون. ٺهيل تار ۾ صحيح طول و عرض، هموار مٿاڇري، سادو ڊرائنگ سامان ۽ مولڊ، ۽ آسان پيداوار آهي.
پراڊڪٽ ڊسپلي



عمل جون خاصيتون
تار ڊرائنگ جي دٻاءُ واري حالت ٻه طرفي دٻاءُ واري دٻاءُ ۽ هڪ طرفي ٽينسل دٻاءُ واري ٽي-dimensional پرنسپل دٻاءُ واري حالت آهي. پرنسپل دٻاءُ واري حالت جي مقابلي ۾ جتي سڀئي ٽي طرفا دٻاءُ وارا دٻاءُ آهن، ٺهيل ڌاتو تار پلاسٽڪ جي خرابي جي حالت تائين پهچڻ آسان آهي. ڊرائنگ جي خرابي واري حالت ٻه طرفي ڪمپريشن ڊيفارميشن ۽ هڪ ٽينسل ڊيفارميشن جي ٽي طرفي مکيه خرابي واري حالت آهي. هي حالت ڌاتو جي مواد جي پلاسٽيسٽي لاءِ سٺي ناهي، ۽ سطح جي خرابين کي پيدا ڪرڻ ۽ ظاهر ڪرڻ آسان آهي. تار ڊرائنگ جي عمل ۾ پاس ڊيفارميشن جي مقدار ان جي حفاظتي عنصر جي ڪري محدود آهي، ۽ پاس ڊيفارميشن جي مقدار جيتري ننڍي هوندي، ڊرائنگ وڌيڪ گذري ويندي آهي. تنهن ڪري، مسلسل تيز رفتار ڊرائنگ جا ڪيترائي پاس اڪثر تار جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.
تار جي قطر جي حد
تار جو قطر (ايم ايم) | زو رواداري (ايم ايم) | وڌ ۾ وڌ انحراف قطر (ايم ايم) |
0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
پيداوار جي درجه بندي
عام طور تي، ان کي 2 سيريز، 3 سيريز، 4 سيريز، 5 سيريز ۽ 6 سيريز اسٽينلیس سٹیل ۾ ورهايو ويو آهي، جيڪو آسٽينيٽڪ، فيريٽڪ، ٻه طرفي اسٽينلیس سٹیل ۽ مارٽينسيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي مطابق آهي.
316 ۽ 317 اسٽينلیس سٹیل (317 اسٽينلیس سٹیل جي خاصيتن لاءِ هيٺ ڏسو) موليبڊينم تي مشتمل اسٽينلیس سٹیل آهن. 317 اسٽينلیس سٹیل ۾ موليبڊينم جو مواد 316 اسٽينلیس سٹیل کان ٿورو وڌيڪ آهي. اسٽيل ۾ موليبڊينم جي ڪري، هن اسٽيل جي مجموعي ڪارڪردگي 310 ۽ 304 اسٽينلیس سٹیل کان بهتر آهي. تيز گرمي پد جي حالتن ۾، جڏهن سلفورڪ ايسڊ جو ڪنسنٽريشن 15٪ کان گهٽ ۽ 85٪ کان وڌيڪ هوندو آهي، 316 اسٽينلیس سٹیل ۾ استعمال جي وسيع رينج هوندي آهي. 316 اسٽينلیس سٹیل ۾ ڪلورائڊ سنکنرن جي مزاحمت پڻ هوندي آهي، تنهنڪري اهو عام طور تي سامونڊي ماحول ۾ استعمال ٿيندو آهي. 316L اسٽينلیس سٹیل ۾ وڌ ۾ وڌ ڪاربان مواد 0.03 هوندو آهي، جيڪو انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو جتي ويلڊنگ کان پوءِ اينيلنگ نه ٿي سگهي ۽ وڌ ۾ وڌ سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.