Ⅰ-Cr12MoV ڪولڊ ورڪنگ ڊائي اسٽيل ڇا آهي؟
زونگاؤ پاران تيار ڪيل Cr12MoV ڪولڊ ورڪنگ ڊائي اسٽيل، هاءِ ويئر رزسٽنٽ مائڪرو ڊيفارميشن ٽول اسٽيل جي درجي سان تعلق رکي ٿو، جيڪو هاءِ ويئر رزسٽنس، هارڊنيبلٽي، مائڪرو ڊيفارميشن، هاءِ ٿرمل اسٽيبلٽي، هاءِ بيڊنگ سٽرنگ، ۽ ٻين خاصيتن سان منسوب آهي. اهو هاءِ اسپيڊ اسٽيل کان پوءِ ٻئي نمبر تي آهي ۽ اسٽيمپنگ، ڪولڊ هيڊنگ ۽ ٻين مواد لاءِ هڪ اهم مواد آهي. Cr12MoV ڊائي اسٽيل هڪ ڪاربن موليبڊينم ليڊبيورائيٽ اسٽيل آهي جنهن ۾ ڪاربن جو مواد Crl2 اسٽيل کان گهٽ آهي. گرم ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي، اثر سختي ۽ اسٽيل جي ڪاربائيڊ ورڇ کي بهتر بڻائڻ لاءِ موليبڊينم ۽ وينڊيم شامل ڪيا ويا آهن. Cr12MoV ڊائي اسٽيل ۾ Cr12 ڊائي اسٽيل کان گهٽ ڪاربن جو مواد آهي. نئين مصرع جي عنصرن جو اضافو غير مساوي ڪاربائيڊ جي رجحان کي بهتر بڻائي ٿو. ان کان علاوه، موليبڊينم ۽ موليبڊينم ڪاربائيڊ جي الڳ ٿيڻ کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ سخت ٿيڻ کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. وينڊيم ۽ وينڊيم اناج کي صاف ڪري سگھن ٿا ۽ سختي وڌائي سگھن ٿا، تنهن ڪري، زونگاؤ جي Cr12MoV مولڊ اسٽيل ۾ سختي جي صلاحيت وڌيڪ آهي، 400mm کان گهٽ ڪراس سيڪشن سان جيڪو مڪمل طور تي بجھايو وڃي ٿو، ۽ اڃا تائين 300-400 ℃ تي سٺي سختي ۽ لباس مزاحمت برقرار رکي سگھي ٿو. ان کان علاوه، زونگاؤ جي Cr12MoV مولڊ اسٽيل ۾ عام مارڪيٽ ۾ ساڳئي گريڊ جي ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ بهتر سختي آهي، ۽ بجھايو دوران حجم ۾ تبديلي جو امڪان تمام گهٽجي ويو آهي. تنهن ڪري، ان جي اعلي لباس مزاحمت ۽ سٺيون جامع ميڪيڪل خاصيتون جنبائيچينگ جي Cr12MoV مولڊ اسٽيل کي وڏي ڪراس سيڪشن، پيچيده شڪل، ۽ وڏن اثرن کي برداشت ڪرڻ سان گڏ مختلف مولڊ ٺاهڻ لاءِ وڌيڪ موزون بڻائين ٿيون، انهي سان گڏ مختلف ٿڌي اسٽيمپنگ اوزار ڳري ڪم ڪندڙ حالتن ۾، جهڙوڪ پنچنگ ڊائيز، ٽرمنگ ڊائيز، رولنگ ڊائيز، وغيره. اسٽيل پليٽ ڊيپ ڊرائنگ ڊائي، سرڪلر آري، معياري اوزار ۽ ماپڻ جا اوزار، ٿريڊ رولنگ ڊائي، وغيره.
Ⅱ-Cr12MoV ڪولڊ ورڪنگ ڊائي اسٽيل جي ايپليڪيشن گائيڊنس
① Cr12MoV کي محدب، مقعر جون پيچيده شڪلون ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ مواد جي ٿلهي> 3mm سان ڇنڊڇاڻ واري مولڊ لاءِ بلاڪ داخل ڪرڻ لاءِ. محدب مولڊ ٺاهڻ وقت 58~62HRC ۽ مقعر مولڊ ٺاهڻ وقت 60~64HRC جي سختي رکڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
② پنچ ۽ مقعر مولڊ جي پيداوار لاءِ جن کي وڌيڪ لباس مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، پنچ ٺاهڻ وقت 60~62HRC ۽ مقعر مولڊ ٺاهڻ وقت 62~64HRC جي سختي رکڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
③ ڊيپ ڊرائنگ مولڊز ۾ لباس جي مزاحمتي مقعر مولڊز جي پيداوار لاءِ، 62~64HRC جي سختي جي سفارش ڪئي وئي آهي.
④ محدب مولڊ، مقعر مولڊ، ۽ انسرٽ بلاڪ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي موڙيندڙ مولڊ ۾ اعليٰ لباس مزاحمت ۽ پيچيده شڪلن جي ضرورت هوندي آهي. محدب مولڊ ٺاهڻ وقت 60-64HRC جي سختي ۽ مقعر مولڊ ٺاهڻ وقت 60-64HRC جي سختي هجڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
⑤ ايلومينيم حصن لاءِ ٿڌي ايڪسٽروشن ڊائيز ۽ ڊائيز جي پيداوار لاءِ، ڊائيز ٺاهڻ وقت 60-62HRC جي سختي ۽ ڊائيز ٺاهڻ وقت 62-64HRC جي سفارش ڪئي وئي آهي.
⑥ ڪاپر ڪولڊ ايڪسٽروشن مولڊ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ محدب ۽ مقعر مولڊز لاءِ 62~64HRC جي سختي استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
⑦ اسٽيل ڪولڊ ايڪسٽروشن مولڊز لاءِ استعمال ٿيندڙ محدب ۽ مقعر مولڊز جي سختي 62~64HRC هجڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
⑧ ڪاربان ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ 0.65% ~ 0.80% جي ماس فريڪشن سان اسپرنگ اسٽيل پليٽن جي سختي 37~42HRC هوندي آهي، جيڪا 150000 چڪرن تائين جي عمر فراهم ڪري ٿي.
⑨ ڪاربان ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ 0.65% کان 0.80% جي ماس فريڪشن سان اسپرنگ اسٽيل پليٽن جي سختي 37-42HRC هوندي آهي، ۽ اضافي نائٽرائڊنگ علاج سان، انهن جي سروس لائف 400000 ڀيرا تائين پهچي سگهي ٿي.
Ⅲ-Cr12MoV ڪولڊ ورڪنگ ڊائي اسٽيل جي پروسيسنگ:
ٿڌي ايڪسٽروشن مولڊ کي نرم ڪرڻ لاءِ وضاحت: مولڊ کي لوهه جي فائلنگ سان 760-780 ℃ جي گرمي پد تي 10 ڪلاڪن لاءِ محفوظ ڪريو ۽ گرم ڪريو، فرنس کولنگ ۽ 196HBW جي سختي سان. ٿڌي ايڪسٽروشن فارمنگ کي آساني سان حاصل ڪري سگهجي ٿو.
عام آئسوٿرمل اسفيروائيڊائيزنگ اينيلنگ لاءِ وضاحت: 850-870 ℃ × 3-4 ڪلاڪ، فرنس ۾ 740-760 ℃ × 4-5 ڪلاڪ آئسوٿرمل علاج تائين ٿڌو ڪيو ويو، هوا جي ٿڌي سختي ≤ 241HBW، يوٽيڪٽڪ ڪاربائيڊ گريڊ ≤ 3، بهترين آئسوٿرمل گرمي پد 740-76o ℃، ۽ وقت ≥ 4-5 ڪلاڪ.
اسفيروائيڊائيزنگ اينيلنگ لاءِ وضاحت: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ڪلاڪ، فرنس کولنگ 30 ℃/ڪلاڪ جي کولنگ ريٽ تي، (740 ± 10) ° C x 4-6 ڪلاڪ، فرنس سان آهستي آهستي 500-600 ℃ تائين ٿڌي، خارج ٿيڻ کان پوءِ هوا جي ٿڌي، سختي 207-255HBW.
عام ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ جون وضاحتون: ڪونچنگ جو گرمي پد 1000-1050 ℃، تيل ڪونچنگ يا ڪونچنگ، سختي 260HRC، ٽيمپرنگ جو گرمي پد 160-180، ٽيمپرنگ جو وقت 2 ڪلاڪ، يا ٽيمپرنگ جو گرمي پد 325-375 ° C، ٽيمپرنگ 2-3 ڀيرا.
گھٽ بجھائڻ ۽ گھٽ موٽڻ واري بجھائڻ واري درجه حرارت: 950 ℃ -1040 ℃، ٽمپرنگ جو گرمي پد 200 ℃ جي لڳ ڀڳ آهي، ثانوي ٽمپرنگ.
هاءِ ڪونچنگ ۽ هاءِ ريٽرن ڪونچنگ گرمي پد: 1050-1100 ℃، ٽيمپرنگ گرمي پد 520 ℃ جي آس پاس آهي، سيڪنڊري ٽيمپرنگ. هاءِ ڪونچنگ ۽ هاءِ ري سائيڪلنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ سيڪنڊري هارڊننگ طريقو سختي کي بهتر بڻائي ٿو، پر اناج وڌندا.
ڪرائيوجينڪ علاج: Cr12MoV اسٽيل ڪرائيوجينڪ علاج مان گذري ٿو، جيڪو انتهائي منتشر الٽرافائن ڪاربائيڊ کي ڪونچ ٿيل مارٽين سائيٽ مان ڪڍي سگهي ٿو، ۽ پوءِ انهن الٽرافائن ڪاربائيڊ کي 200 ℃ گهٽ درجه حرارت جي ٽيمپرنگ کان پوءِ ڪاربائيڊ ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو. ڪرائيوجينڪ علاج کان سواءِ مارٽين سائيٽ گهٽ درجه حرارت جي گهيري واري باهه کان پوءِ ڪجهه مقامي علائقن ۾ ڪاربائيڊ جي ٿوري مقدار کي صرف تيز ڪري ٿي.
زونگاؤ گهٽ درجه حرارت واري ڪيميائي گرمي علاج جو طريقو اختيار ڪري ٿو، جيڪو Cr12MoV اسٽيل جي اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت کي برقرار رکي ٿو. ٽي عام طور تي استعمال ٿيندڙ گهٽ درجه حرارت واري ڪيميائي گرمي علاج پرت، يعني آئن نائٽرائڊنگ، گيس نائٽرو ڪاربورائيزنگ، ۽ سالٽ غسل سلفر سائانائيڊ ڪو نائٽرائڊنگ، اهم اثر مزاحمت ۽ چپکڻ وارا آهن، جنهن ۾ سالٽ غسل سلفر سائانائيڊ ڪو نائٽرائڊنگ بهترين آهي.
زونگاؤ جي Cr12MoV اسٽينلیس اسٽيل جي برتنن لاءِ ڊرائنگ ڊائي جي سروس لائف، گئس نائٽرو ڪاربورائيزيشن علاج کان پوءِ، 30000 کان وڌيڪ ٽڪرن تائين پهچي ٿي، جيڪا روايتي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ سان علاج ڪيل ساڳئي سانچن کان 10 ڀيرا وڌيڪ آهي.
پوسٽ جو وقت: مئي-23-2024