المونيم مصر جي عام سطحي عمل

عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڌاتو مواد شامل آهن اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم مصر، خالص ايلومينيم پروفائلز، زنڪ مصر، پيتل، وغيره. هي آرٽيڪل بنيادي طور تي ايلومينيم ۽ ان جي مصر تي ڌيان ڏئي ٿو، انهن تي استعمال ٿيندڙ ڪيترن ئي عام سطح جي علاج جي عمل کي متعارف ڪرايو.

المونيم ۽ ان جي مصر آسان پروسيسنگ، امير مٿاڇري جي علاج جي طريقن، ۽ سٺي بصري اثرات جون خاصيتون آهن، ۽ وڏي پيماني تي ڪيترن ئي شين ۾ استعمال ٿيندا آهن.مون هڪ دفعو هڪ وڊيو ڏٺو جنهن ۾ متعارف ڪرايو ويو ته ڪيئن ايپل ليپ ٽاپ جي شيل کي پروسيس ڪيو ويندو آهي ايلومينيم مصر جي هڪ ٽڪري مان سي اين سي مشيننگ سامان استعمال ڪندي ۽ ڪيترن ئي سطحن جي علاج سان مشروط ڪيو ويندو آهي، ڪيترن ئي مکيه عملن جهڙوڪ سي اين سي ملنگ، پالش ڪرڻ، هاء گلوس ملنگ، ۽ تار. ڊرائنگ

ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر لاء، مٿاڇري جي علاج ۾ خاص طور تي شامل آهن اعلي چمڪ ملنگ / اعلي چمڪ ڪٽڻ، سينڊ بلاسٽنگ، پالش ڪرڻ، تار ڊرائنگ، انوڊائيزنگ، اسپرينگ وغيره.

1. هاء gloss ملنگ / اعلي چمڪ ڪٽڻ

ايلومينيم يا ايلومينيم مصر جي حصن جي ڪجهه تفصيلن کي ڪٽڻ لاء اعلي سڌائي واري CNC مشيني سامان کي استعمال ڪندي، پيداوار جي مٿاڇري تي مقامي روشن علائقن جي نتيجي ۾.مثال طور، ڪجهه موبائيل فون جي ڌاتوءَ جي گولن کي روشن چيمفرز جي هڪ دائري سان ملائي، جڏهن ته ڌاتوءَ جي ڪجهه ننڍڙن ٽڪڙن کي هڪ يا ڪيترن ئي روشن اٿل پٿل سڌي نالن سان مليل آهي ته جيئن پيداوار جي مٿاڇري جي روشنيءَ کي وڌايو وڃي.ڪجهه اعلي-آخر ٽي وي ڌاتو فريم به هن اعلي چمڪ ملنگ عمل لاڳو.تيز چمڪ ملنگ / اعلي چمڪ ڪٽڻ دوران، ملنگ ڪٽر جي رفتار بلڪل خاص آهي.جيتري تيز رفتار، اوترو ئي ڪٽڻ جون نمايان روشنيون.ان جي ابتڙ، اهو ڪو نمايان اثر پيدا نٿو ڪري ۽ ٽول لائينز جو شڪار آهي.

2. Sandblasting

سينڊ بلاسٽنگ جو عمل دھات جي سطحن جي علاج لاءِ تيز رفتار واري واري وهڪري جي استعمال ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جنهن ۾ ڌاتو جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ۽ رڌڻ شامل آهي، ته جيئن ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي حصن جي مٿاڇري تي ڪجهه حد تائين صفائي ۽ خامي حاصل ٿئي.اهو نه رڳو حصو جي مٿاڇري جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪري سگهي ٿو، حصو جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، پر حصو جي اصلي سطح ۽ ڪوٽنگ جي وچ ۾ آسنجن کي پڻ وڌائي ٿو، جيڪو ڪوٽنگ فلم جي استحڪام لاء وڌيڪ فائدي وارو آهي. ڪوٽنگ جي ليولنگ ​​۽ آرائش.اهو معلوم ڪيو ويو آهي ته ڪجهه شين تي، سينڊل بلاسٽنگ ذريعي مٽي موتي چاندي جي مٿاڇري ٺاهڻ جو اثر اڃا تائين تمام پرڪشش آهي، ڇاڪاڻ ته سينڊ بلاسٽنگ ڌاتو مادي سطح کي وڌيڪ ذيلي مٽيء جي بناوت ڏئي ٿي.

3. پالش ڪرڻ

پالش ڪرڻ جو مطلب آهي مشيني، ڪيميائي، يا اليڪٽرڪ ڪيميڪل اثرن کي استعمال ڪرڻ جي عمل کي، ڪم جي مٿاڇري جي خرابي کي گهٽائڻ لاءِ هڪ روشن ۽ لوڻ واري مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاءِ.پراڊڪٽ جي شيل تي پالش ڪرڻ خاص طور تي ڪم پيس جي طول و عرض جي درستگي يا جاميٽري شڪل جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ استعمال نه ڪئي وئي آهي (جيئن مقصد اسيمبليءَ تي غور ڪرڻ نه آهي) ، پر هڪ هموار مٿاڇري يا آئيني جي چمڪندڙ ظاهري اثر حاصل ڪرڻ لاءِ.

پالش ڪرڻ واري عمل ۾ خاص طور تي ميخانياتي پالش ڪرڻ، ڪيميائي پالش ڪرڻ، اليڪٽرولائيٽڪ پالش ڪرڻ، الٽراسونڪ پالش ڪرڻ، فلوئڊ پالش ڪرڻ، ۽ مقناطيسي گھڻائي پالش ڪرڻ شامل آهن.ڪيترين ئي صارفين جي شين ۾، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جا حصا اڪثر ڪري پالش ڪيا ويندا آهن ميڪيڪل پالشنگ ۽ اليڪٽرولائيٽ پالشنگ، يا انهن ٻن طريقن جو ميلاپ.مشيني پالش ڪرڻ ۽ اليڪٽروليٽڪ پالش ڪرڻ کان پوءِ، ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي حصن جي مٿاڇري کي اسٽينلیس سٹیل جي آئيني جي مٿاڇري وانگر ظاهر ڪري سگهجي ٿو.ڌاتو جا آئينا عام طور تي ماڻهن کي سادگي، فيشن ۽ اعليٰ درجي جو احساس ڏين ٿا، انهن کي هر قيمت تي پروڊڪٽس لاءِ محبت جو احساس ڏياري ٿو.ڌاتو آئيني کي فنگر پرنٽنگ جي مسئلي کي حل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

4. Anodizing

اڪثر ڪيسن ۾، ايلومينيم جا حصا (ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر سميت) اليڪٽروپليٽنگ لاءِ مناسب نه هوندا آهن ۽ نه ئي اليڪٽرولپليڊ هوندا آهن.ان جي بدران، ڪيميائي طريقن جهڙوڪ anodizing سطح جي علاج لاء استعمال ٿيندا آهن.ايلومينيم جي حصن تي اليڪٽروپلاٽنگ دھات جي مواد جهڙوڪ اسٽيل، زنڪ الائي ۽ ڪاپر تي اليڪٽروپلاٽنگ ڪرڻ کان وڌيڪ مشڪل ۽ پيچيده آهي.ان جو بنيادي سبب اهو آهي ته ايلومينيم جا حصا آڪسيجن تي هڪ آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ جو شڪار آهن، جيڪو اليڪٽرروپليٽنگ ڪوٽنگ جي چپن کي سنجيده متاثر ڪري ٿو.جڏهن اليڪٽرولائٽ ۾ غرق ڪيو وڃي ٿو، ايلومينيم جي منفي اليڪٽرروڊ صلاحيت نسبتا مثبت صلاحيت سان دھات جي آئن سان بي گھرڻ جو خطرو آهي، ان ڪري اليڪٽرروپليٽنگ پرت جي آسن کي متاثر ڪري ٿو.ايلومينيم حصن جي توسيع جي گنجائش ٻين دھاتن جي ڀيٽ ۾ وڏي آهي، جيڪا ڪوٽنگ ۽ ايلومينيم حصن جي وچ ۾ بانڊنگ قوت کي متاثر ڪندي؛ايلومينيم هڪ امفوٽريڪ ڌاتو آهي جيڪو تيزابي ۽ الڪائن اليڪٽرروپليٽنگ حلن ۾ تمام مستحڪم ناهي.

انوڊڪ آڪسائيڊشن کي اشارو ڪري ٿو اليڪٽرروڪيميڪل آڪسائيڊشن جو ڌاتو يا مصر.ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي شين کي کڻڻ (ايلومينيم جي شين جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي) مثال طور، ايلومينيم جي شين کي انوڊس جي طور تي لاڳاپيل اليڪٽرولائٽ ۾ رکيل آهي.مخصوص حالتن ۽ بيروني موجوده تحت، المونيم آڪسائيڊ فلم جي هڪ پرت المونيم مصنوعات جي مٿاڇري تي ٺهيل آهي.ايلومينيم آڪسائيڊ فلم جي هي پرت ايلومينيم جي شين جي سطح جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿي، ايلومينيم جي شين جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿي، ۽ آڪسائيڊ فلم جي پتلي پرت ۾ وڏي تعداد ۾ مائڪروپورس جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي پڻ استعمال ڪري ٿي، رنگين. ايلومينيم جي شين جي مٿاڇري کي مختلف خوبصورت ۽ متحرڪ رنگن ۾، ايلومينيم جي شين جي رنگن جي اظهار کي وڌائڻ ۽ انهن جي جماليات کي وڌائڻ.Anodizing وڏي پيماني تي المونيم مصر ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

انوڊائيزنگ پڻ هڪ مخصوص علائقي کي پراڊڪٽ تي مختلف رنگن سان ڏئي سگهي ٿي، جهڙوڪ ڊبل رنگ انوڊائيزنگ.اهڙيء طرح، پيداوار جي ڌاتو ظاهري دوئي رنگن جي مقابلي کي ظاهر ڪري سگهي ٿي ۽ پيداوار جي منفرد عظمت کي بهتر طور تي ظاهر ڪري ٿو.بهرحال، ٻٽي رنگ جي انوڊائيزيشن جو عمل پيچيده ۽ قيمتي آهي.

5. تار ڊرائنگ

مٿاڇري واري تار ڊرائنگ جو عمل هڪ نسبتاً پختو عمل آهي، جيڪو آرائشي اثرن کي حاصل ڪرڻ لاءِ پيس ڪرڻ جي ذريعي ڌاتو جي ڪمپيس جي مٿاڇري تي باقاعده لائينون ٺاهي ٿو.ڌاتو جي مٿاڇري واري تار ڊرائنگ کي مؤثر طور تي ڌاتو مواد جي بناوت کي ظاهر ڪري سگهي ٿو ۽ وڏي پيماني تي ڪيترن ئي شين ۾ استعمال ٿيندو آهي.اهو هڪ عام ڌاتو مٿاڇري جي علاج جو طريقو آهي ۽ ڪيترن ئي استعمال ڪندڙن سان پيار ڪيو آهي.مثال طور، دھات جي تار ڊرائنگ اثرات عام طور تي مصنوعات جي حصن تي استعمال ٿيندا آهن جهڙوڪ ڊيسڪ ليمپ جو آخري چهرو دھات جي گڏيل پنن، دروازن جي هينڊلز، تالا ٽرم پينلز، ننڍڙا گھر جي سامان جا ڪنٽرول پينل، اسٽينلیس اسٽيل اسٽو، ليپ ٽاپ پينل، پروجيڪٽر ڪپڙا وغيره. وائر ڊرائنگ هڪ ساٽن جهڙو اثر ٺاهي سگهي ٿو، انهي سان گڏ ٻيا اثر جيڪي تار ڊرائنگ لاءِ تيار آهن.

مختلف مٿاڇري جي اثرن جي مطابق، ڌاتو تار ڊرائنگ کي سڌي تار ۾ ورهائي سگهجي ٿو، بي ترتيب تار، سرپل تار ڊرائنگ، وغيره. تار ڊرائنگ جي لائن اثر تمام مختلف ٿي سگهن ٿا.تار ڊرائنگ ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي ڌاتو حصن جي مٿاڇري تي صاف تار جا نشان واضح طور تي ظاهر ڪري سگھجن ٿا.بصري طور تي، اهو بيان ڪري سگهجي ٿو هڪ سٺي بال جي چمڪندڙ هڪ مٽيء ۾ چمڪندڙ چمڪندڙ، پيداوار کي ٽيڪنالاجي ۽ فيشن جو احساس ڏئي ٿو.

6. اسپري ڪرڻ

ايلومينيم حصن تي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ جو مقصد نه رڳو مٿاڇري جي حفاظت ڪرڻ آهي، پر پڻ ايلومينيم حصن جي ظاهري اثر کي وڌائڻ لاء.ايلومينيم حصن جي اسپرينگ علاج ۾ خاص طور تي شامل آهن اليڪٽرروفورٽيڪ ڪوٽنگ، اليڪٽررو اسٽيٽڪ پائوڊر اسپرينگ، اليڪٽررو اسٽيٽڪ مائع مرحلو اسپرينگ، ۽ فلورو ڪاربن اسپرينگ.

electrophoretic spraying لاء، ان کي anodizing سان گڏ ڪري سگهجي ٿو.anodizing pretreatment جو مقصد ايلومينيم حصن جي مٿاڇري تان گريس، نجاست، ۽ قدرتي آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ، ۽ صاف سطح تي هڪ يونيفارم ۽ اعلي معيار جي انوڊائيزنگ فلم ٺاهڻ آهي.المونيم حصن جي anodizing ۽ electrolytic رنگ کان پوء، electrophoretic ڪوٽنگ لاڳو ٿئي ٿو.electrophoretic ڪوٽنگ پاران ٺهيل ڪوٽنگ يونيفارم ۽ پتلي آهي، اعلي شفافيت، سنکنرن جي مزاحمت، تيز موسم جي مزاحمت، ۽ دھات جي بناوت لاء لاڳاپو.

Electrostatic پائوڊر اسپرينگ پائوڊر ڪوٽنگ کي ايلومينيم حصن جي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ جو عمل آهي پاؤڊر اسپرينگ گن جي ذريعي ، نامياتي پوليمر فلم جي هڪ پرت ٺاهيندي ، جيڪا بنيادي طور تي حفاظتي ۽ آرائشي ڪردار ادا ڪري ٿي.electrostatic پائوڊر اسپري ڪرڻ جو ڪم ڪندڙ اصول مختصر طور تي بيان ڪيو ويو آهي ته پاؤڊر اسپري ڪرڻ واري بندوق تي منفي هاءِ وولٽيج لاڳو ڪرڻ ، ڪوٽيڊ ورڪ پيس کي گرائونڊ ڪرڻ ، بندوق ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ هڪ هاءِ وولٽيج اليڪٽررو اسٽيٽڪ فيلڊ ٺاهڻ ، جيڪو پائوڊر اسپري ڪرڻ لاءِ فائديمند آهي.

Electrostatic liquid step spraying هڪ حفاظتي ۽ آرائشي نامياتي پوليمر فلم ٺاهڻ لاءِ هڪ اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسپرينگ گن جي ذريعي ايلومينيم مصر جي پروفائلز جي مٿاڇري تي مائع ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ جي سطح جي علاج واري عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

فلورو ڪاربن اسپري ڪرڻ، جنهن کي ”ڪيوريم آئل“ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ اعليٰ سطحي اسپري ڪرڻ وارو عمل آهي جنهن ۾ اعليٰ قيمتون آهن.ھن اسپرينگ جي عمل کي استعمال ڪرڻ وارا حصا ڀڄڻ، ٿڌ، تيزابي مينهن ۽ ٻين سنکنرن، مضبوط شگاف جي مزاحمت ۽ يووي جي مزاحمت، ۽ سخت موسمي ماحول کي برداشت ڪري سگھن ٿا.اعليٰ معيار جي فلورو ڪاربن جي ڪوٽنگن ۾ ڌاتوءَ جي چمڪ، روشن رنگ، ۽ صاف ٽي-dimensional احساس آهي.فلورو ڪاربن اسپري ڪرڻ وارو عمل نسبتاً پيچيده آهي ۽ عام طور تي ڪيترن ئي اسپرينگ علاج جي ضرورت آهي.اسپري ڪرڻ کان اڳ، اڳ-علاج جي عمل جو هڪ سلسلو ڪرڻو پوندو، جيڪو نسبتا پيچيده آهي ۽ اعلي گهرجن جي ضرورت آهي.